近年來隨著中（zhōng）國鋼桶市場的不斷發展和競爭的加劇，用戶（hù）不僅對鋼桶的質量（liàng）有（yǒu）了更高的要求，而且對（duì）青（qīng）島鋼桶的製造（zào）成本、產能也提出了更高的要求。使得中國的（de）鋼桶設備專業（yè）化（huà）進一（yī）步提高，形成了多家競爭、不斷創新、百家爭鳴（míng）的局麵。製桶工藝的發展要求了製桶設備的自動化（huà）、實用化和現代化（huà），而（ér）不斷湧現的製桶設備又為（wéi）製桶業向更高水平發展提供了客觀條件，二者相輔相成，共同協作的發展保證了中（zhōng）國的製桶行業及整個包裝產業鏈的全麵發展。
中國製桶設備的現狀（zhuàng）
1、前段鋼卷板開卷下料錯位衝壓剪切生產線
上世（shì）紀九十年代，中（zhōng）國國內（nèi）的製桶（tǒng）企業前段生產線基本上都（dōu）采用簡易開卷校（xiào）平線（xiàn），底蓋衝（chōng）壓均為單獨衝壓成型，非常費時費力，成本過高。隨著技術進行，目（mù）前在中國，已有80%的製桶（tǒng）企（qǐ）業實現了前（qián）段鋼卷板開卷下（xià）料錯位衝壓剪切的自動生產線。該生產線對（duì）比傳統的開卷（juàn）下料生產線，可節省5.4%的原材料（liào），而且自（zì）動化程度高。另有一些較（jiào）先進的製桶企業，將底蓋的螺圈裝配、預卷噴膠（jiāo）、成（chéng）品堆放、底蓋廢料自（zì）動移出堆放（fàng）等工序實現了全自動化生產，極大地提高了生產（chǎn）效率，降低（dī）了人工成本。
2、鋼桶縫焊機的發展
在中國，大部分製桶廠家桶身都是采用卷圓（yuán）、點焊、縫焊的半自動工藝流程，全自動的鋼桶縫焊機當時幾乎全是引進國外的，由於投（tóu）資大，使用的廠家較少。中國的全自動縫焊機開發，也走過（guò）很長的一段彎路，由於當時材料達不到要求（qiú），熱處理工藝落後等因素，研製也一度曾失敗過。直到本（běn）世紀初，隨著中國經濟和技術的發展，各行各業都有了大（dà）的（de）進步，原材料和生產工（gōng）藝技術也有了長足（zú）的發展，中國研製全自動縫焊機的公司也都（dōu）紛（fēn）紛將自己的（de）科（kē）研成果轉化為生產力，目（mù）前中國（guó）有六家企業在生產全自動縫焊機（jī）。由於中國的鋼桶市場（chǎng）較大（dà），雖然（rán）起步晚，但發展快。目前這幾家全（quán）自（zì）動縫焊機生產廠家每家都生產了20-30台套。中國國內的現有全自動縫焊機200多台套（加（jiā）上國（guó）外進（jìn）口）。
中（zhōng）國的（de）全自動縫焊（hàn）機作為專用的電阻焊機，從其技術發展過程來看，變壓器的供電控製方式可分為四（sì）個階段：
第（dì）一代（dài）焊機：單相交流供電方式（shì）（工頻交流)
該類焊機（jī）為目前較廣泛使用的類型，但其（qí）無功損耗大，無功功率約占輸入功率的60%，裝（zhuāng）機容量大，一般為200～250KVA。由於采用單相供電方式負荷大，造成電網用電不平衡。功率（lǜ）因數隻能達到0.3，浪費大（dà）量電能，運營成本加大。
第二代焊機：單相直流供電方式（次級整（zhěng）流）
該類焊機雖然（rán）比單相交流供（gòng）電方式無功損耗有所減少，但由於還是采用單相供電方式，電網用電仍然不平衡。另外采用二極管等作為整流元器（qì）件，整流元器件壽命短，控製設備故障率很高，維修（xiū）困難，且維修（xiū）成本大。
第（dì）三代焊機：三相中頻（pín）供電方（fāng）式（1000HZ）
三相（xiàng）中頻供電方式雖較上兩代焊（hàn）機在技術上有（yǒu）所突破，但仍（réng）需次級整流作為供電方式（shì），整流元器件壽命短，控製設備故（gù）障率大，維修更換麻煩，運營成本沒有減少。特別是在鋼（gāng）板材料規格薄厚不均和工況條（tiáo）件（jiàn）變化時，焊機的參數無法適應，需要經常調整，操作不便。
第四代焊機：三相逆變供電方式（變頻電阻焊）
三相逆變供電方式，使電網用電得到平衡。功（gōng）率（lǜ）因數高。設備可靠性提高。勞動強度和運營成本降低，不需頻（pín）繁調整焊接參數，可焊接超薄鋼板，適用性強，操作簡單，節能省電，提高經濟效益。營口北方製桶生產的HJ10型超薄變頻全自動鋼桶縫焊機就是采用該技術。第四代（dài）全自動鋼桶縫焊機的研製成功，使中國的製桶裝備上了個新（xīn）台階。目前中（zhōng）國六（liù）家生產全自動（dòng）鋼桶縫焊（hàn）機的企（qǐ）業都成功運用此項技術在（zài）自己的縫（féng）焊機上。使鋼桶的縫焊效率提高了4倍，鋼桶的焊接質量有了大幅度的提高。
3、焊縫壓平（píng）機組
以前中國國內的製桶企（qǐ）業，全（quán）部是桶身縫焊後直接進行後序工序加工，隨著蕃茄醬桶、果汁桶及有（yǒu）內襯（chèn）袋桶的不（bú）斷增加，直接焊（hàn）接後組裝的鋼桶已逐漸不（bú）能滿足客戶的要求（內襯袋有（yǒu）被劃破的可能）。用戶要求鋼桶（tǒng）焊縫處必須平滑（huá），為此（cǐ）研製（zhì）開發了焊縫壓平機。焊縫壓平機（jī）的運用，消除了原焊縫三角區對鋼（gāng）桶滲漏的影響，對絲網印刷和熱（rè）轉印等後續工序也極為有利。這種工（gōng）藝在中國已經被使用，目前的製桶設備生產廠家都研製出了自己不（bú）同品牌的壓平機。營口（kǒu）北方製桶設備科技有限公（gōng）司是中國生產全套製桶設備的（de）一家公（gōng）司，曾給德國毛瑟容（róng）器（江陰）有限公司製作了一條（tiáo）全自動鋼桶生產線，新技術全部應（yīng）用其中，得到德國專家的好評（píng）。
4、鋼桶中段加工（gōng）設備
鋼桶中段（duàn）加工設備在中（zhōng）國發展很快，目前已有十多家企業專業研製和生（shēng）產（chǎn）製（zhì）桶設備，形成了百花齊放的（de）新局（jú）麵。新類型、高質量、高效率的製桶設備不斷湧現， 下麵介紹幾種新產品：
●立式縮頸機
營口北方開發的（de）立式縮頸機填補中國國內的一項空白。傳統（tǒng）的開口縮口桶的工藝為：縮口扳邊→卷管→封底，而采用立（lì）式縮頸機的工藝則為：卷管（guǎn）扳邊→縮（suō）口→封底，這樣做的好處是：在（zài）扳邊的同（tóng）時卷（juàn）管（guǎn）會使鋼桶外觀更加光滑和漂亮，而卷管後的鋼（gāng）桶進行縮口，使開口縮口桶更（gèng）加完美，實現了立式鋼桶生（shēng）產線（xiàn）也可以生產縮口（kǒu）桶。
●自動上蓋機
中國大部分鋼桶生產廠是（shì）用人工上桶底頂的，自動（dòng）上蓋（gài）機（jī）的開發，減少了人工操作的不準確性和（hé）隨意性，使整（zhěng）個中段製桶生產線更（gèng）流暢（chàng），速度更快，真（zhēn）正實現了鋼桶自動化（huà）生產。
●立（lì）式中段製桶設備
在（zài）鋼桶日趨薄（báo）型化和追求更高速度的今天，立式中段（duàn）加工（gōng）設備（bèi）無（wú）疑滿足了這一需求，現（xiàn）在立式中段已逐漸進入製桶企業，並將逐步（bù）取代傳統（tǒng）的臥式設備，中國的製桶設備市場已進入新（xīn）一輪的激烈競爭中（zhōng），這種現狀有利於設備的創新和完善，中國的製桶設備一（yī）定會（huì）跨入世界先進（jìn）的（de）行列。
5、後段（duàn）製桶設備
脫（tuō）脂清洗線是鋼桶塗裝的前處理設備，鋼桶表麵處理直接（jiē）影響鋼桶的塗裝質量。傳（chuán）統的生（shēng）產工藝大部分為脫脂磷化烘幹，這（zhè）種工藝會產生大量的鋅、鎳、錳等重金（jīn）屬殘渣，無法（fǎ）分解，對環保（bǎo）造成的危害極大。而脫脂鋯化工藝則一舉解決（jué）了這個問題，這種工藝（yì）已廣泛應用於汽車、家（jiā）電等生產中，現在已引入到鋼桶的表麵處（chù）理上。鋯化處理主要成分是氟鋯酸，在清洗過程中，在鋼桶表麵形（xíng）成一層10納米的非結晶氧化鋯膜，由於沒有磷、硫等元（yuán）素，符合環保要求。這一工藝已經為更多（duō）的製桶企業所接收，在倡導環保，節（jiē）能減排的今天，具體現實意義。
鋼（gāng）桶塗裝設備的發展是（shì）製桶設備中發展最快的一個分支（zhī），新型的（de）塗裝工（gōng）藝以預防（fáng）和治理為主，最大限度地減少對環境的汙染。對於塗裝前處理的廢水，可采用（yòng）中和法、結晶回收法、溶（róng）劑萃取法、蒸（zhēng）發法、氧化還原法、中和塔階梯治理法等等（děng）技術進行（háng）有效地（dì）治理。對於幹燥烘窯中的（de）廢氣，可采用吸附法、吸收法、催化燃燒法等進行治理（lǐ）。對（duì）於廢渣，可（kě）製成磷肥或者采用（yòng）燃燒法等進行處理。塗膜烘幹工藝已逐漸淘汰電烘（hōng）幹爐，由燃油（yóu）或燃氣烘幹（gàn）爐所（suǒ）代替，大大地節約了能源。
在（zài）中國環保塗裝技術發展很快（kuài），現已相繼（jì）廣泛采用了高壓無氣噴塗、電泳塗裝、靜電噴塗和粉末噴塗（tú）等。具有先進塗裝技術特色的機械化、自動化流水線的多種塗裝方法的塗裝新格局。新的（de）塗裝工藝正在迅速擴大應用和不斷（duàn）地完善發展，塗裝環保設備在不斷地研製和投（tóu）入生產（chǎn）。由南通華宇印、上海僑生等企業研製成功（gōng）的催化燃燒環保爐，實現了塗（tú）料烘幹室廢氣的回收再利用，不僅（jǐn）減少了環境汙染，而且節約了能源，降低了成本。目前中國的（de）塗裝技術正在努力地趕超世界先進水（shuǐ）平，人們的環保（bǎo）意識也在不斷加強，大（dà）家也都從（cóng）新聞（wén）中了解到，中國的霧霾天氣（qì）再不斷增多，中國政府用50億元人民幣治理華北地區的環境汙染問題，所以，我們生存的環境會美好。
6、鋼桶（tǒng）印刷設備
對於鋼桶標誌的（de）印刷，以前（qián）中國均為手工印刷，生（shēng）產效率低，目前研製了多種絲網印刷機（jī）和熱轉印印刷機，實（shí）現了自動化生產，不僅（jǐn）提高（gāo）了印刷質量、實現了彩色印刷（shuā），而且提高了生產效率。
7、鋼（gāng）桶氦質譜檢漏設（shè）備
青島鋼（gāng）桶氦質譜檢漏技術對在坐各位不是新東西，幾年前（qián）我們在（zài）日本參（cān）觀鋼桶（tǒng）廠（chǎng）時發（fā）現桶廠都在使用，但在中國，使用氦（hài）質譜（pǔ）檢漏設備的鋼桶企業很少。隨著用戶對產品質量要求的提高和鋼桶生產線速度的加快（kuài），傳統的（de）檢漏設備已經無法滿足要（yào）求。氦質譜檢漏也就應運而生。目前已有（yǒu）幾家企業研製生產（chǎn）了鋼桶氦質譜（pǔ）全自動檢漏儀，並（bìng）在中國鋼桶業得到推廣使用。提（tí）高了鋼桶的檢漏準確率，從而提高（gāo）了（le）產品質（zhì）量和生（shēng）產效率。
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