一、概述：
青島鋼桶主要用（yòng）於盛裝石油產品、化（huà）工產品、動植物油、蜂蜜、藥品，鐵合金（jīn）等。鋼（gāng）桶是一（yī）種用薄鋼（gāng）板製成的容器。鋼桶有閉口桶和（hé）開口桶之分。一般閉口鋼桶用於盛裝液體（tǐ），而開口鋼（gāng）桶用於盛（shèng）裝固體（tǐ）。容積為18～200升（shēng）。其形狀，圓柱（zhù）體居多。因其盛裝物品不（bú）同，所（suǒ）以其部局結構和內壁塗料有所不同。
自1899年，美國紐約裝甲製造公司，製成（chéng）第（dì）一（yī）隻鋼桶以來，至今不過一百年（nián）的廠史。鋼桶（tǒng）問（wèn）世，代替了沿用許多世紀的木桶。
本世紀三十年代初，美孚石油公司在上海開設了中國第一座鋼桶（tǒng）工廠。其後，德（dé）士（shì）古石油公司、亞細亞石油公（gōng）司、殼牌石（shí）油公司等外國石油公司，相繼在中國興辦製桶工廠。當時，主要生產53加侖汽油桶和盛裝煤油的方（fāng）桶。解放前，生產鋼桶使用的設備全部（bù）是從國外運來的。
黨的十一屆三中全會以來，特別是進入八十年代，由於貫徹對外開放、對內搞活的政策，我國的化工、石油、塗料、食品、日用化學等行業發展很快，對鋼桶的需要量大增。據統計，到1987年底，全國鋼桶製造廠（包括縣辦以下鄉鎮企（qǐ）業），已達300多家。在（zài）這些企業中，具有一定規模的約占四分之一。在1987年底，中國包協金屬容器委員會製桶分會，曾對104個會員單位進行調（diào）查，年產鋼桶1947.8萬隻、年工業總產值5.49億元、年利潤為7920萬元、職工（gōng）人數20452人、年耗鋼材32萬噸（不包括為製桶行業的配套廠）。
該行業中各製桶工廠，其行政上，分別隸（lì）屬於化工、石油（yóu）化工、機械、農林、外（wài）貿、商業、民政等部門（mén）領導。較（jiào）大多數（shù）國營製桶廠為本係統服務。
自一九八五年三月成立了中國包協金（jīn）屬容（róng）器委員會（huì）製桶分會後（hòu），初步改變了製桶行業條秋分割的局麵。通過會員單位的努（nǔ）力，初步實現了橫向聯係，推動了製桶行（háng）業的技術改造，提高了產品質量和經濟效益。
二、技術進步與（yǔ）技術革新
技術進步對製桶工業的發展，起著特（tè）別重要的作用。新（xīn）產品的開發，產品質量的提高，新設備（bèi）的研製，新工藝的采用，生產效（xiào）率和經（jīng）濟效益（yì）的提高，都出自技術進步的成（chéng）果（guǒ）。
1．技術設備（bèi）的更新
五十至（zhì）六十年（nián）代，中國鋼桶工業基本上是（shì）半機械、半手工操作。當時，隻有上海、天津、營口等地（dì）幾個老廠，形成（chéng）鋼桶（tǒng）生產線，但個別工序仍然是手工操作。較大（dà）多數（shù）鋼桶工廠的製桶工藝是（shì）：手工磨鐵；用汽焊焊接桶體；使用圓剪下桶底頂料；采用單頭（tóu）設備壓桶波紋和翻（fān）邊；用立式封口（kǒu）機，手搖進輪封口；人工刷漆、噴漆後自然幹（gàn）燥；工序之間，人工搬運；有的廠桶底和頂，采用手動（dòng）壓力機壓型。此工藝，勞動（dòng）強度大（dà），又不能保證產品質量。六十至七十年代，中國還沒有製桶專用設備製造廠，各製桶廠所需製桶設備（bèi）全靠各廠自己土（tǔ）打土鬧或向兄（xiōng）弟廠求援。
五十年代末，按蘇聯圖紙（zhǐ）製造的國產（chǎn）半自動縫焊機（jī）問世。許多製桶廠（chǎng）先後用縫焊代替了汽焊焊接（jiē）桶（tǒng）體。具有機械加工能力的製桶廠，相繼仿製美國40年代的200升（shēng）鋼（gāng）桶中段設備，如（rú）營口製桶廠先後為（wéi）兄弟廠製成數套（tào）中段設備。此時，工序之間的運輸大量采用鏈式（shì）輸送。一九七二年北京製桶廠首先采用（yòng）靜電噴漆、懸掛輸送機、電烘幹裝置，代替手工噴漆或劇漆。生（shēng）產規模較大的製桶廠家，如；中國石化銷售公司屬上海、天津、營口等地製桶廠，屬化工行業的上海及北京化工桶製廠，屬軍（jun1）隊的中（zhōng）國人民解放軍3602工廠等已建成基本屬（shǔ）於機械（xiè）化的（de）鋼桶生產線。商業部還新建了株州、寶雞石油站製桶廠的兩條鋼桶生產線。其生產規模為年產50萬隻（zhī）200升鋼桶，全部設備由國內配套。國家對外經委（wěi）還為阿爾（ěr）巴（bā）尼亞（yà）氯堿廠、鐵合金廠等（děng）建設了三個製桶車間。
黨的三中全（quán）會以後（hòu），許多製（zhì）桶（tǒng）企業相繼進行技術改造。到目前為止，已建成40條200升鋼桶生產線，但是，其技術水平和（hé）生產能力差距較大。一九八六（liù）年國家機械委確（què）定：山西通用機械廠為生產（chǎn）製桶機械定點廠。截止一九八（bā）七年底，該廠已生產200升（shēng）鋼桶（tǒng）中段設備多套。該機組，采（cǎi）用了微電腦控製等國外先進技術，進給與移送裝置全部采（cǎi）用液（yè）壓驅動。在此方麵達到國內先進水平，並縮小了和國（guó）外同類設備的差（chà）距。還確定，上海機電（diàn）設計研究院為製桶設備（bèi）設計定點單位。近幾年來，該院為製桶行（háng）業設計（jì）了多台專用設備。
1979年（nián）初（chū），北京化工製桶廠首先派員考察日本製桶企業，結束了我國製桶行業，閉關自守（shǒu）的局麵，揭開了和（hé）國外進行製桶技術交流和（hé）製桶技（jì）術設（shè）備引進的（de）序幕。一九八（bā）七年末，中國的製桶企業已（yǐ）相繼引進美國、英國、意大利、聯邦德國，全自動縫焊機17台，製桶中段設備4套。
中國的製桶企業同國外交流技術（shù），引進先進的技術設備，做好引（yǐn）進（jìn）設備消化吸收工作和（hé）國內製桶（tǒng）機械的定點（diǎn）生產和定點設計，都（dōu）有力的促進中國製桶工業的發展。中國製桶行業（yè）的麵貌，發生（shēng）了巨大的變化。
2．工藝改進
(1)采（cǎi）用（yòng）三重七層圓卷邊工藝。自中國生產鋼桶以來，一直采用二重五層（céng）矩形卷邊工藝。用（yòng）此工（gōng）藝生產（chǎn）的鋼（gāng）桶，因其耐衝擊、耐（nài）磕碰、防滲漏性能差，隻適用於盛裝非危（wēi）險品（pǐn）。二次世界大戰後，聯合國有（yǒu）關組（zǔ）織，加強了對海上危險貨物管理（lǐ），並製定了“國（guó）際海上危險貨物運（yùn）輸規則”。從一九九O年起（qǐ），“國際海事組織”要全麵實施此規則。為了適應對外貿易發展的需要，增加危險（xiǎn）貨物的出口（kǒu），使其包裝（zhuāng）符合“國際（jì）海上危險貨物運輸規則”，從八十年代初，中國的製桶業在鋼桶封口上，相繼開始研製國外七十年代最新工藝（yì）——七層圓卷邊工藝。一九八五年三月，北京製桶廠首先研製（zhì）成功並成批投入生產。到一九八七年底（dǐ），已有二十八家製桶廠研製成功，其中有九（jiǔ）家通過了省或市級（jí）技術鑒定。采用此工藝後，提高了鋼桶（tǒng）耐衝擊性，防滲漏性能，從而，保證了危險貨物的出（chū）口。
(2)采用鋼桶底頂落料壓型複合模具。此工藝係將圓（yuán）剪下料和衝床壓型，兩道工序合為（wéi）一道，即減輕了勞動強度，又提高了桶（tǒng）底頂產量（每分鍾可達到20個）。至八（bā）八年末，全國已有30餘家製桶廠采用此模具。並確定了此模具的生產廠。寶雞，上海兩個廠還建成桶底（dǐ）頂（dǐng）衝壓生產線。許多製桶廠完全改變了，手工剪料後又壓型（xíng）的原始加（jiā）工方法。
(3)研製（zhì）新型鋼桶密（mì）封（fēng）膠。鋼桶密封膠是防止鋼桶卷邊滲漏不可缺少的（de）填充劑。幾（jǐ）十年來，一直沿用紅糖和骨膠做填（tián）料，致其不（bú）能滿足一些盛裝化工產品鋼桶的使用要求。近幾年來，一些單位相繼（jì）研（yán）製成功812、8210等密封膠。有的密封膠已接近國外同類（lèi）產（chǎn）品水平，新（xīn）型密封膠（jiāo）的（de）開發，大大提高了鋼桶防滲（shèn）漏性能。現在天津和廈門等四家專門工（gōng）廠，生產不同性能的鋼桶密封（fēng）填料。
(4)采用（yòng）展卷設備。多年來（lái），鋼桶桶體及桶底頂所用（yòng）鋼板（bǎn）一直采用定尺板（bǎn）材。進入八十年代，許多製桶工廠開始用卷材代替板材。使（shǐ）用卷材除降低了采購成本外，還減少了邊角餘料（liào），從而降低了鋼桶的材料成本，取得了比較（jiào）明顯（xiǎn）的經濟效益。展卷（juàn）設備是使用卷材不可缺少的設備。許多廠，已研製出不同型式的展卷機組。
(5)在（zài）鋼桶內（nèi）外表麵塗（tú）裝上，采用了高壓無氣噴塗（tú）、靜電噴漆（qī）或粉末塗料。進入七十年代，許多製桶廠相繼使用了高壓無氣噴塗、靜電噴漆、懸掛式輸送機及石英玻璃管遠紅（hóng）外電熱烘幹爐，代（dài）替以前使用（yòng）的（de）人工（gōng）或機械噴漆，自然幹燥（zào）。一九八（bā）六年九月哈爾濱金屬容器廠，首先建（jiàn）成（chéng）鋼（gāng）桶表麵處理流水線。近幾年，有的工廠采用（yòng）了國際上比較先（xiān）進的粉末塗料，其鋼桶的外觀質量，達到國外同類（lèi）產（chǎn）品水平。
3．開發了新的鋼桶產品。解放前，中國鋼桶品種很少。現在，可以生產閉口，開口（kǒu）或縮口、中口（kǒu）桶外，還可生產固堿桶、鬆香桶、蜂蜜（mì）桶、電石桶、黃磷桶、扁（biǎn）桶、內（nèi）壁襯（chèn）塗料桶、鐵塑（sù）桶、方便桶（tǒng）等。各類鋼桶，基本上滿足了各種產品對包裝鋼桶的特殊要求。
4．產品（pǐn）標準化工作。新中（zhōng）國成立前，生（shēng）產鋼桶的企業采用美國企業標準。新中國成立以後，一九五九年首先由商業部石油局頒（bān）布“200升鐵桶暫行標準”。一（yī）九六三年商業部參照此標準，製訂了GB395-64國家標準，於一九六五年七（qī）月一日（rì）起實施。當（dāng）時，標準隻（zhī）考慮了用（yòng）於盛裝石油（yóu）等非危險貨物。一九八二年，根（gēn）據中（zhōng）國包裝技術協會（huì）金屬（shǔ）容器委（wěi）員會提議，由（yóu）商業部歸口組織上海石油采購供應站和上海染化十三廠等四個（gè）單位，負責修訂200升鋼桶（tǒng）標準的起草工作，重新製訂GB325-84標準（zhǔn），代替GB325-64標準。此標準（zhǔn），變更了標準書寫格式，采用了國際標準，增加了目錄和附錄，並考慮了“國際海（hǎi）上危險貨物運輸規則”的有關要求。此標準從一九八五（wǔ）年三（sān）月一日起實施。一九八O年開始的優質產品評比活動，對產品標準提出了要求，促進了鋼桶標準化工作。現在大（dà）部分省（市）製定（dìng）了鋼桶產品省（市）標準，除少（shǎo）數製桶企業外，都製定了鋼桶產（chǎn）品的企業標準。
三、協會工（gōng）作：
中國包協金屬容器委員會（huì）製桶分會，於一九八六年三月在（zài）江西南昌召開的中國包裝技（jì）術協會金屬容器委員會第二（èr）屆會會議上組建的。一九八七年底，製桶企業加入製桶分會共101家，占全國製桶行業總數（shù）約三分之一（未入會者較大數為（wéi）年產5萬隻（zhī）桶以下的小企業）。其中（zhōng）年產（chǎn）50萬隻桶以上7家，20-50萬隻桶20家，10～20萬隻桶55家，10萬隻桶以（yǐ）下19家。200升占總產量57.4%，80～100升占10.4%，18～70升占32.2%。
由於中（zhōng）國的製桶企（qǐ）業其行政上分別隸屬於各部門領導（dǎo），其生產（chǎn）規模、技術水平和管（guǎn）理水平（píng）參差不齊。從總體上看，與發達國家相（xiàng）比，是比（bǐ）較落後的。為了發展中國的製桶行業，解決（jué）其（qí）存在的問題，改變落後麵貌，促進技術（shù）進步，改（gǎi）變條（tiáo）塊（kuài）分割的局麵，需將過去部門的直接管理逐步轉變為（wéi）間接管理，然後過渡（dù）到行業管（guǎn）理。為此，成立了中國包協金屬容器委員會觸桶分會。
製桶分會成立（lì）以來，主要抓了以下幾項工作：貫徹了全國包裝工業發展綱（gāng）要，進行了組織建設；組織國內外技術交流活動；積極推動（GB325-84）200升閉口鋼（gāng）桶標準的實施；解決行業桶口件檢驗量規；解決了一些（xiē）製（zhì）桶設備的製造問題，確定（dìng）了設備製造定點單位（wèi）；解決了衝壓鋼桶底頂的模具；協助會（huì）員廠引進國外先進設備；做（zuò）好引進設（shè）備的（de）消化吸收工作；召開了一係列了鋼桶（tǒng）技術專業會議，傳播了製桶先（xiān）進技術。
四、鋼桶（tǒng）工業的展望
新中國的鋼桶（tǒng）工業雖（suī）然有了迅速（sù）的發展，但是，其總體水平與發達國家相比還有（yǒu）很大差距，具體表現在：
(1)自動化程度低，人均實物勞產（chǎn）率低（dī），機（jī）械化程度較高的中國石化銷售公司華東分公司製桶廠人均鋼桶（tǒng）日產（chǎn）量比同（tóng）規模的日本鋼桶（tǒng）廠少的多。其（qí）他企業差距就更（gèng）大了。
(2)在（zài）內外表麵塗裝上，質量差。由於種種原因（yīn），鋼桶企業在（zài）此方麵投資和采用其他（tā）行業的先進（jìn）塗裝工藝較少。國外先進的（de）鋼桶製造廠其三分之二的生產麵積用於（yú）內外表麵處理（lǐ）和塗（tú）裝，而中國較先進的鋼桶工廠，還不足三分之（zhī）一。
(3)技術裝備（bèi）差。這與製桶（tǒng）機械設計和製造（zào）水平（píng）低有（yǒu）關，有些設備尚不能安（ān）排生產，製桶工廠不得不自行製造，致使其工藝（yì）性和精密性較差。多數小企業使用（yòng）相當於國外三十至四十（shí）年代的（de）製桶機械，以及（jí）自行製造的簡易立式製桶機。
為此，中國的製桶工業將在以下幾個方麵做出努力：
(1)加（jiā）強國際間技術交流，采用國外最先進的製桶技術。尚（shàng）須引進（jìn）除全（quán）自動焊（hàn）機、鋼桶流水線中（zhōng）段設備外的（de）先進設備，尤其應引進有助於提高桶內外（wài）塗裝和（hé）提高（gāo）鋼（gāng）桶工廠自動化程度的樣機。
(2)繼（jì）續做好引進設備的消化吸收工作，推廣國內外先進（jìn）技術。
(3)加（jiā）強製桶技術交流，做好技（jì）術培訓工作，提高中小製桶企業技術水平。
(4)有待於進一步提高，製造鋼桶所用的國產鋼（gāng）板質量。
(5)加強行業管理，進一步發揮行業組織的作用，進一步改變製桶企業管理的條塊分割局麵。整頓製桶行業，做好發放生產（chǎn）許可（kě）證工作。
隨著國家經濟建設的發展，對外貿易的擴大（dà），為鋼桶製造行業的發展，展示了美好的前（qián）景，鋼桶製造行業將在經濟建設中起著更大的作（zuò）用。
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