本发明涉及钢桶,更详细的说,是涉及到由开口钢桶(tǒng)改(gǎi)装成闭口钢桶,特别是45加仑或(huò)210升的钢桶。
不管(guǎn)是开口或(huò)闭口(kǒu)旧钢桶,当需要(yào)进行整新时,有一个要求,就是充分(fèn)清洗(xǐ)钢桶内部。这样,有时就需要将钢桶(tǒng)的一端去掉。然后,钢桶才能(néng)通过改装,或为开口(kǒu)钢(gāng)桶(tǒng)(一种带有可装卸盖的钢桶(tǒng)),或者采用卷合或焊接(jiē)的方法对钢桶的一端(duān)进行重新装配。
往往缺少一种通过整新成(chéng)为闭口钢桶的方法。但本发明的目的,就是提供一种将开口钢桶改装(zhuāng)成为闭口钢桶(tǒng)的方法。
本(běn)发明提供了一种利用开口钢桶的开口端卷边形(xíng)成闭口钢桶的方法。就是(shì)将开口钢桶旋转,同时在其开口端卷(juàn)边处插入一个犁形开卷器。此犁形开卷器以钢桶的轴线为基(jī)准,将钢桶的开(kāi)口端卷边开卷并展开,然后在其上放(fàng)上盖子,再将两者边缘卷合(hé)在一起(qǐ)形成(chéng)闭口钢桶。
钢桶被犁形(xíng)开卷器展开的卷边所形成的翻边部分与钢桶桶壁的夹角至少需要(yào)90°。
顺着犁形开卷器的开卷走向,有上下二个辊轮,被犁形开卷器逐渐展开的钢桶开(kāi)口端卷边所形成的翻边,在上下辊轮的碾压下,形成了与钢桶桶壁(bì)具复’30。夹角的(de)法兰状翻边。同时(shí),钢桶的圆柱戎孺身,也比原先(xiān)高了一些。法兰(lán)状翻边则在不断的碾压中得到了更好的伸展。但是,这里有一个需要注意的地方,就是不(bú)要忘了要保留钢桶(tǒng)端部(bù)的波纹。
此后,此开口钢桶的桶(tǒng)身便有了一个(gè)可以通过卷合、焊接或其它(tā)更好的方法制成闭口钢桶的圆形端口。
通过在钢桶开口端的卷边(biān)处插入犁形开卷器,卷挚的边缘被撬开了一个较小的开(kāi)口,辊轮便顺着犁形开(kāi)卷的(de)走向切入此开口,随(suí)着钢桶开口端卷边的不断被展开,有了一个充分容纳犁形开卷器和辊轮的空间。这样,在至少有着一个驱动辊轮的(de)由二个辊轮组成的(de)辊(gǔn)轮组的碾压下,就(jiù)形成了一个展开的或者说是打开的桶口翻边。
一个(gè)导向辊轮(lún),被用于支持毗连于犁形(xíng)开卷器的钢桶内壁,此导向辊轮具有一(yī)个伸出其边缘表面的法兰。
犁形开卷器,具有一个较长的斜削的鼻状体,犁形开卷器与钢桶的接触部分,与钢桶呈弧形匹配。对于210升的钢桶来说,此弧形的曲(qǔ)率半径为28.6cm是(shì)比较合适的(de)。
犁形开卷器的鼻状体部分,其下端的外角,倒(dǎo)成圆形,此圆角向后斜削,其前端也稍有向上并逐(zhú)渐变细。
辊轮组中的(de)下辊轮在钢桶桶口的下面支持被展开(kāi)的卷(juàn)口翻边,而上辊轮则与下辊轮(lún)相对应,将展开的卷口翻边(biān)夹子(zǐ)上下二个辊轮之间。上辊轮突出(chū)的法兰盘顺着钢桶端口边缘(yuán)部分的内表面进行碾压,并驱使钢(gāng)桶与辊轮作(zuò)反向同步转动。
在钢桶持续的转动过程中,桶身有一(yī)个支点,此支点由二个伸出的滚轴组成。桶身的下部就支靠在这二个(gè)滚轴上,而(ér)整个支点,使得桶(tǒng)身与垂直线呈一定的角度(dù)。这个装置,就叫导向臂,对钢桶来说,起到了一(yī)个定位作用。
本发明提供了(le)实施本发明所需的设备以及犁形开卷器和如上(shàng)所说的一对上下辊轮。
本发明的其它特点,可以通过(guò)以下的例子和插图来(lái)表述。
图1 将开口(kǒu)桶改装(zhuāng)成闭口桶桶口卷边示(shì)意图
图1是开口钢桶桶口卷边及其附近部分桶盖的纵向剖面示意图。图(tú)中:1为桶身;2a处为(wéi)卷(juàn)边;桶盖法兰盘部分3和卷边2a之间(jiān)填充着橡胶或合成填充物4,形成了一个密封层。这里,将桶盖法兰3与卷边2a紧(jǐn)扣在一起的封闭器(桶箍)没有显示出(chū)来。从(cóng)图中(zhōng)可以看到(dào)桶口卷边2a与桶身的卷合处形成一(yī)个空心的(de)法兰盘(pán)。
根据本发明的方(fāng)法,犁形开卷器被插入到钢桶(tǒng)桶口卷(juàn)边的中心5处,使此(cǐ)卷边形成一个向(xiàng)外的翻边2b,与钢桶桶壁形成一个大于90°的夹角。
钢桶桶口卷(juàn)边被犁形开卷器展开,而辊轮或者说是辊轮组则顺势进行碾压。使(shǐ)得已被犁开的(de)卷边进一步展平(píng)。或者通过金属旋压法来展平钢(gāng)桶(tǒng)桶口的卷边部分。如果这(zhè)一动作继续下去。则钢桶桶口卷边已被展成的翻边最终形成如图1中2c一样,与钢桶的圆柱形桶身形成一体。
钢桶桶(tǒng)口卷边通过以(yǐ)上方法展(zhǎn)开后,在桶(tǒng)口上(shàng)就可以用我们已知的方法(fǎ)来安装圆盖了。图1d就是桶身1与桶(tǒng)盖6卷合在一(yī)起的典型例(lì)子。
实际上(shàng),开口桶(tǒng)和闭口桶的(de)桶身(shēn)是用(yòng)同样规(guī)格的钢板制成的。所以(yǐ)改装后的钢桶(tǒng)具有同样标准的尺寸。不过,在装配桶盖前,必要时(shí)需(xū)去(qù)除桶(tǒng)臼边缘的毛刺。
图2 钢桶卷边展开设备(bèi)示意图
图2是本发明的钢桶桶口卷边(biān)开(kāi)卷(juàn)装置。图中正在对一开口桶8的桶口卷边进行开卷。此时,盖3和(hé)填充剂4是没有的。钢桶桶口卷边(biān)2a朝上。图2中所示(shì)的犁形开卷器9有一个鼻状体10(见图3)。它的伸出高(gāo)度不超(chāo)过钢桶桶口卷边2a。导向辊轮11与犁形开卷器9相对府-对(duì)钢桶桶口内壁进(jìn)行挤压。导向辊轮的外围法兰31超过钢桶桶口卷边2a的上表面。
图3 图2A-A处视图
如图3所示(shì),钢桶呈逆时针方(fāng)向转动,犁形开卷(juàn)器9就顺着桶口卷(juàn)边2a进行开卷,使得卷边翻起并展开成为法兰(lán)盘状态(见(jiàn)图1a和1b)。钢桶的转(zhuǎn)动,是由上下二个辊轮12和13驱动的。上辊轮12相对于下辊轮13是可以(yǐ)移动的,以便于钢桶桶口开卷口法兰盘能插入其中。在上下二个辊轮的碾压下,使(shǐ)得桶口卷边展开(kāi)后的翻边形成(chéng)与(yǔ)桶身呈一定夹(jiá)角的法兰盘。这里,二个辊轮最好都是驱动辊轮。
钢桶的下(xià)端支撑在一个小角轮14上(由(yóu)二个滚轴(zhóu)组成)见(jiàn)图2。这样,钢桶(tǒng)桶体(tǐ)8就被与垂直方向呈一定夹(jiá)角举起,而钢桶(tǒng)的自重使得钢桶(tǒng)紧靠在小角轮上从而避免了钢桶的移位。图3中边臂15和16延伸在钢桶的上部二(èr)侧,更是稳定了钢桶。
图4 下辊轮示意图
图4说明下辊轮13通(tōng)过键槽被固定在驱动轴上(shàng)。辊轮的外表面20与它(tā)的前端(duān)面18的垂线具有15°的夹角。辊轮的(de)前端面18与外缘转(zhuǎn)角处倒成圆角。
图5 上辊(gǔn)轮示意图
图5所展示的是上辊轮12的视图。它具有一个向后端面21斜削的外表面20°它也通过(guò)键槽22被(bèi)固定在驱动轴上。辊轮12和13的驱动轴是平行的。由于(yú)两轮外缘斜度(dù)一致,所以它们的外表面是互(hù)相啮合的。上辊(gǔn)轮12的前端外缘有一个凸缘23,凸缘和(hé)后表面20的接合部呈圆弧状。此圆弧(hú)和下辊轮13的圆角19(见图4)表面互补。这样,图1中的桶口卷边展开后的翻边24处就不会形成一个折角。它的曲率半径最好为8.75mm。
图2中,上下二辊轮的驱动轴是水平方向的。那(nà)么辊轮的前表面则是垂直方向的,而(ér)桶身在(zài)此设备上与垂直方向具有(yǒu)25°的夹角。前已说过,两辊轮的外圆表面与它们的端面垂线具有15°的夹角。所以(yǐ)辊轮外(wài)圆表面与(yǔ)钢桶桶身具(jù)有130°的夹(jiá)角(90°+15°+25°)。
钢桶的转(zhuǎn)动也(yě)可通过其它方式来进(jìn)行。例如,通过滚轮带(dài)动钢桶的边壁(bì)。然而,最好还是(shì)利用图中上下(xià)辊轮12和13的(de)摩擦力带动钢桶桶口被展开的翻边来(lái)进行。
图6 犁(lí)形开卷(juàn)器(qì)示意图
如图(tú)6所示,犁形(xíng)开卷器9固定在平板25上(见图1)。而此平(píng)板则通过螺栓固定(dìng)在图2所示的设备的(de)机架上。犁形开卷器9的大致,外形受囤2和6d。它具有一个与(yǔ)钢桶桶身外表曲(qǔ)面相匹配(pèi)的弧形内表面,其曲率半径(jìng)为28.6cm。从图6a中也可看到它的机体是斜削的,鼻状物10的斜(xié)削始于平板25。实际上,在具体设备中,它的上表面28与(yǔ)平板25呈4°夹角。鼻状物10的下部外表面29倒成圆角,当它(tā)对钢桶桶口卷边进行开卷动作时,与卷边2a的端部30接触。
当设备开动时,钢(gāng)桶桶口卷(juàn)边(biān)就开始被初步展开。当然,这也可以通过用铁撬棍撬开或其它方式完(wán)成(chéng)。初步(bù)展开后,犁形开卷器的鼻状物10就开始插入桶口卷边的中心(xīn)5,此时导向辊轮1 1抵向(xiàng)桶口边缘的(de)内表面,同时,上下辊(gǔn)轮12和13顺着犁形开(kāi)卷器9一起夹(jiá)紧被逐渐(jiàn)展开的桶口卷边部分。
然后,辊轮12和13被同时驱(qū)动,拖动钢桶桶口卷边2a倚于(yú)犁形开卷器的鼻状物10上来(lái)展开它(tā)。导向辊轮1也与辊轮12配合动(dòng)作。辊轮(lún)12可采用气动或液压来推动(dòng)。
犁(lí)形开卷器是钢制的。其长度和斜度要(yào)与钢桶桶口卷边的类型相适应。然而(ér)它的总高度P从平板25算起,以2.23cm为好。鼻状物的具体尺寸(cùn)如下:
R=6.35mm;S = 1.9cm;高(gāo)为 8.3mm,宽为3.8cm
顺便说一下,钢桶桶口的卷边2a在(zài)开卷时不需要如图1c那样被完全展直,卷边被展成的翻边只要与钢身有一个大于90。的夹角就行了(le)。
权利要求:
1.一种使(shǐ)具有卷(juàn)边2a的开口桶改装成为闭口桶的方法。其(qí)特征为,一个犁形开卷器9插入(rù)卷边2a,并(bìng)且桶(tǒng)身1相对犁形开卷器9旋转。沿着钢桶轴线展开卷边2a形成一个侧向伸展的翻边2b,而翻边2b被(bèi)用于结合桶盖与桶身1形成闭口钢桶(如(rú)图(tú)1d)。
2.根据权利要求1,其特征为:钢(gāng)桶桶口卷(juàn)边被展(zhǎn)开的边缘部分被夹在一对辊轮12和13之间。其中,至少有一个辊轮牵引卷边2a套上犁形开卷器9。
3.根据权利要求2,其特征为:辊轮使展开的钢桶桶口卷边形(xíng)成(chéng)翻(fān)边(biān)2b,它与桶身1的夹角至少为90°,并且(qiě)翻边2b可继续被展直(zhí),成为钢桶桶身1的延长部分形(xíng)成(chéng)整个圆柱体状。
4.将具有卷边(biān)的开口钢桶改装成闭口钢桶(tǒng)的装置。由(yóu)撬开卷边2a的犁形开(kāi)卷(juàn)器,和用于牵引钢桶桶口边缘(yuán)2a套上(shàng)犁(lí)形开口器9,并(bìng)具有碾展作(zuò)用的辊轮12和13组成。
5.根(gēn)据权利要求4所述的设备,其特征为:一对辊轮(lún)12和13是驱动装置,它们顺着犁形开卷器可夹紧展开的钢桶桶口边缘。它们之中,至少有一个(gè)辊轮是主动轮。
6.根据权利要(yào)求5所述的设备,其特征为(wéi):辊轮12有一个侧面增大的(de)凸缘23,它在钢(gāng)桶桶口内侧(cè)径向支撑(chēng)钢(gāng)桶。
7,根据权利要求4、5或6所述的(de)设备,其特征为导向辊轮1 1相对于(yú)犁形开卷器,设置在支靠钢桶内壁的位置(zhì)上。它(tā)具有一个侧(cè)面突出的法兰盘31,它至少伸出于钢桶桶口卷边2a的上(shàng)表面。
8.根据权利要(yào)求(qiú)4到7中任何一项所述的(de)设备,其特征为郧桶8与垂直方向呈一定角度被悬起,钢桶(tǒng)桶体的下部由滚轴支撑。。
9.根据权利要求4到8中任何一(yī)项所述的设备(bèi),其特征为:犁形开卷器由鼻状物构成,它向前呈斜削状。鼻(bí)状物的下部弧形外表面相对于钢桶倒成圆角。
10.根据权利要求4到9中任何一项(xiàng)所述的(de)设(shè)备,其特征为:犁形开卷器9的表面27呈与钢桶桶壁曲面相适应的弧形状。